我們紅騰是生產工業爐的公司，今天來給大家分享一些關于工業金屬熔爐的知識。

   工業熔爐在工作時，功率是每個人都很關心的問題，那么如何提高中頻感應電爐的功率呢？

   線圈是電能轉換成熱能的關鍵所在，所以線圈的設計非常重要。

   先進的線圈設計應是結合感應爐的實際使用情況，根據電磁場原理，通過計算機業軟件的優化計算而確定好的方案，采用新線圈反并繞技術，更好的聚集磁場，提高磁場攪拌力，感應線圈的設計功率與實際運行功率的誤差不大于5%。

   我們可以增加感應線圈的壁厚。

   厚壁感應圈將提供更多的熔煉能量，厚壁感應圈與其它截面的感應線圈相比具有更大的載流截面，因此線圈電阻低，更多的能量可以用于熔煉。

   并且由于四周管壁的厚度均勻，因此它的強度要比管壁不均勻、邊管壁較薄的線圈結構的強度高。也就是說這種結構的線圈不易發生因電弧和膨脹而引起的損壞。

   增加感應線圈匝間距。感應線圈的匝間開放空間提高了電率，減少了水汽。

   這樣的設計不但能夠提高線圈載流的率，并且可以讓爐襯材料中的水汽很容易揮發。在無間隙式感應圈的爐體中，個通常的問題是線圈常受到鄰近線圈磁場的影響，從面使得阻抗增加。

   線圈是感應爐的心臟，感應線圈由中頻電源供電，在中頻電源、電流的作用下產生強大的磁場，此磁場使爐膛內的金屬產生禍流而發熱。

   感應線圈設計也是中頻爐節能的重中之重，選擇中頻爐感應圈的密度大，功率損失會加大，中頻爐感應器的電效率降低，所以中頻爐感應線圈純銅管的截面尺寸決定于感應線圈匝數與中頻爐感應器幾何尺寸。

   這樣看來，中頻爐的感應器線圈很大程度決定了節能中頻爐的節能效果。

   工業熔爐的設計是全方位的，要從制造、使用，各個角度考慮功率效果，才能選購到合適的工業爐。

   這就是我們今天的分享，您如果有興趣可以關注洛陽紅騰，了解更多關于工業爐的知識。