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   中性爐襯通常用作中性爐襯的耐火材料是高鋁質耐火材料，它屬硅酸鋁質耐火材料，Al₂O₃含量大于46％。Al₂O₃的質量分數大于71.8％時的平衡相組成為莫來石和剛玉，到1810℃才出現液相。因此適合于作坩堝爐襯。

剛玉質耐火材料Al₂O₃的質量分數大于95%，其結晶形態是。α-Al₂O₃，屬六方晶系，它具有很高的化學穩定性，在高溫時體積穩定，荷重軟化點很高。可作為10t以上爐襯使用。

熔化鋁及鋁合金時，爐襯損壞的主要原因是鋁的滲透；熔液中元素對爐襯中氧化物的強還原反應等。常見的爐襯損壞是發黑、結瘤和開裂，而且這種反應會使鋁液增硅，影響熔液成分。適用于熔化鋁及鋁合金的耐火材料，必須有好的燒結強度，細小的氣孔系直徑，SiO₂、Na₂O、K₂O含量低，表面與熔液潤濕等優點。此外，爐襯應在800℃溫度下具有良好的燒結性能。

鋁鎂質干打料以電熔剛玉為主要原料，再加適量MgO及外加劑。在烘爐和運行過程中，由于Ai-Mg·S的生成及外加劑的結構，能很好地抵抗高溫鋼液的侵蝕。與MgO相比，它的熱膨脹率較低，再加上二次尖晶石的生成，可有效地防止龜裂的產生。

        氧化鋁尖晶石搗打料是以高純度的電溶氧化鋁為主要原料，摻和適量的高純度氧化鎂制成，既具有優良的耐蝕性，又具有比氧化鎂、鎂鋁尖晶石更低的熱膨脹系數，良好的熱穩定性。因此，推薦用于6t左右的大型鑄鋼用中頻感應電爐，其使用壽命可達200爐次以上。

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